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隨著鎂合金壓鑄的興起與發(fā)展，對鎂合金的壓鑄工藝特點及安全操作要點進行探討，有利于安全、優(yōu)質(zhì)地生產(chǎn)。針對鎂合金的不同特點，應(yīng)該有特別的防護措施及設(shè)備。有的工廠仍用傳統(tǒng)的普通冷室壓鑄機進行鎂合金壓鑄件的生產(chǎn)，在生產(chǎn)中存在著潛在的危險及隱患。

在壓鑄行業(yè)快速發(fā)展中，確保使用壓鑄機正常的使用和提高壓鑄機以及壓鑄機配件的使用壽命，也是各企業(yè)一直努力做事。使用壓鑄機必須根據(jù)說明書的要求和相關(guān)的規(guī)定操作和維修，并且對設(shè)備操作人員進行培訓(xùn)和考核，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 

1、每次開機前，應(yīng)清理機器作業(yè)范圍內(nèi)所有雜物；

2、認(rèn)真檢查安全防護裝置及行程開關(guān)是否正常，急停按鈕是否正常；

3、在機器運行過程中，不得將身體和手伸入模具分型面打開時的空間，也不得將身體和手伸至模具的活動機構(gòu)的運動空間，如要修理模具而需進入其間，必須切斷電源，使機器處于停機狀態(tài)； (了解更多請點擊：力勁機配件)

4、清理壓室和沖頭時，不應(yīng)將手接觸或伸入壓室； 

5、對壓鑄機進行維修時，必須切斷電源并設(shè)置“不準(zhǔn)接通電源”警示標(biāo)志或派專人看管，同時打開蓄能器的放油閥，將其內(nèi)的液壓油(液)排空，拆卸蓄能器時必須將氮氣放空； 

6、嚴(yán)禁火源或熱源靠近蓄能器和液壓管路系統(tǒng)； 

7、不要隨意拆除、改動和調(diào)整安全防護裝置和元件，必要時須征得機器制造廠家的支持；

8、每次啟動油泵時，必須確認(rèn)各操作開關(guān)處“停止”位置方可進行；如遇意外停機，則應(yīng)將開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置再啟泵，然后調(diào)整到原位或執(zhí)行所要求的動作； 

9、不準(zhǔn)用壓縮空氣清理電氣箱。